Термоформирование

Термоформирование в своем основном виде является комбинацией применения тепловой энергии и других технических операций для того, чтобы была создана финальная форма изделия из пластмассы.

В распоряжении клиентов «Seaborne Plastics» имеется целый ряд процессов, каждый из которых обладает своими характеристиками и имеет свои ограничения. Мы стараемся всегда выбирать самую правильную технологию для данной операции.

Вакуумное формирование это более всего адаптивный и чаще всего используемый метод; нагретый лист пластмассы в специфической среде формуется в конкретную форму в зависимости от формовочного инструмента.

Формирование под давлением, как подсказывает название, это процесс, в котором используется давление на одну сторону пластмассового листа, тогда как на другую сторону воздействует вакуум с целью получения специфической поверхности или узора на получившейся форме.

Другие процессы включают формирование выдуванием, где технический воздух подается в нагретый пластмассовый материал, и при этом возникает точное дутье или пузырь в форме чаши, и наконец, метод так называемой «гибки на горячую», что является процессом, когда на головку формовочного инструмента буквально «надавливается» предварительно нагретый пластмассовый лист.

Компания «Seaborne Plastics» использует проверенные принципы этой технологии уже более 30 лет, и в течение этого времени мы отметили бесчисленные успехи там, где остальные успешными не стали.

Формовочные инструменты изготовлены напр. из дерева, смолы, стекловолокна или алюминия. Для их изготовления «Seaborne Plastics» выбирает самых лучших производителей в данной отрасли.

При выборе формовочного инструмента мы рекомендуем алюминиевые инструменты с терморегуляцией для сокращения времени изготовления. Применением алюминиевых инструментов мы обеспечиваем абсолютную точность и стабильность всей партии.

Компания «Seaborne Plastics» инвестировала немалые средства в современнейшее оборудование формовочных станков. Каждый из вакуумных формовочных станков соединен с устройством, которое во время изготовления непрерывно отслеживает и контролирует температуру формовочного инструмента.

Диапазон и спецификация наших формовочных станков высоко оцениваются в глазах остальных производителей нашей отрасли. Так мы достигаем точного контроля над нашими процессами и высокого уровня эффективности производства.

Наш станочный парк оборудован именно такой технологией, которая отвечает требованиям ваших заказов.